某抽水机蓄能电站发电机加装过程中的问题及解决方案：（1）在1＃机定子装配期间找到厂家获取的装配用支墩摆放在翻新层上，不稳固，为避免土建施工期间爆破作业对定子装配精度的影响，经业主、监理及督导各方协商确认，在所有机组装配用定子支墩方位设置地锚，对其展开修整处置。某种程度厂家获取的1＃机定子中心测量圆架无基础相同，并不存在底盘太重，用于中测圆架更容易再次发生偏移及弯曲，无法符合规范拒绝的测圆架测量范围内仅次于弯曲不多达0．05mm的拒绝，经各方研究确认后在所有机组定子测量圆架下部减少一块厚度26mm直径3m的钢板，钢板使用锚杆展开锚固，对钢板与地面之间间隙展开化学灌浆处置，确保了钢板与地面整体性。将测量圆架相同在钢板上，保证了定子测量圆架的测量精度。
（2）定子机架装配焊已完成后，由于定位筋并未报废，导致定子装配工作的迟缓，以后定位筋报废后才完全恢复施工。（3）定子叠片过程中找到厂家报废的铁片不存在翘曲、折角、表面不洗手等缺失，在叠片前，对所有铁片展开选片工作。
（4）机组整根线棒皆使用低阻漆防晕；报废的波纹夹条是将波纹夹条压实、压平的方法相同线棒，工艺拒绝波纹夹条理应一定的弹性余量，依赖夹条的弹性相同线棒，并且拒绝夹条的波浪度在0．3mm～0．6mm之间。（5）在定子基础板的装配过程中找到，由于土建施工腾出基础螺栓孔尺寸偏差较小，导致原设计的定子承托螺杆无法落到实处，原螺栓孔无法用于，经厂家表示同意按现场实际情况将孔的方位向内后移100mm，新的铁环承托螺杆孔，最后符合承托定子拒绝。（6）定子展开磁化试验时由于RTD未较好短路被烧坏，线棒绝缘损毁，经会议商定，拆毁损毁的5根线篮夹条，拆毁后新的展开绝缘处置，新的展开磁化试验后合格；后又在检查中找到定子第100槽线棒层间夹条RTD绝缘电阻值仅有0．2MΩ不符合要过。
（7）在加装调整机组转子测量圆架时，由于厂家获取的转子测量圆架吧台制作过分薄弱，转动一圈的偏差较小，测量精度无法满足要求，所以无法用于百分表展开测量，实际施工中测量涉及数据皆使用悬挂钢琴线的方法测量。（8）在调整转子磁轭下压板过程中找到厂家报废的下压板不存在质量缺失，下压板厚度尺寸偏差较小，根据厂家现场指令欲侵吞其它机的设备，替换后在调整中再度找到问题，有些下压板螺孔钻孔错误，为此厂家得出现场指令委托现场处置，按拒绝展开处置后新的展开下压板调整。欲，后将其替换并对定子U互为展开54kV直流耐压试验，1min成功合（9）转子特燥打键过程中，由于厂家计算出来铁损降温卷曲线圈匝数不合理，结果造成首次降温告终，而根据冷打键程序展开的热打键的收缩量相比之下大于设计尺寸0．8mm。在后面机组转子冷打键前，厂家对转子冷打键的程序展开了修改，冷打键分三步展开，新的方案在先前机组上实行，并且冷打键符合设计拒绝。
（10）转子吊装过程中找到厂家所获取的转子吊装用均衡梁与定子为同一根，尺寸过于宽了，转子吊装时会与下游岩壁梁、滑线相碰，为了吊装转子只有将桥机下游轨道缩短，拆毁桥机滑线一段，并将桥机下游小车检修踏板也拆毁，才符合吊装拒绝。另外转子吊装期间还经常出现过吊具与转子连轴螺栓规格相符，吊具轴承挡板相同螺栓脱落等情况，皆处置好后才吊装转子。（11）发动机头热套过程中经常出现发动机头与大轴有卡压现象，暂停套装吊出发动机头，吊出后找到发动机头与大轴的限位键两侧与发动机头限位键槽设计的因应倒角4×4mm过于，导致限位键的5％的刮伤和吊装过程中限位键相同螺栓绑，后经会议要求由厂家对限位键展开5×5mm倒角加工，现场展开刮伤部分的修磨处置，替换限位键相同螺栓，再度降温后将发动机头成功套装。为了创精品工程，合格创优工程，参考电站《质量管理办法》，编成了《项目部质量奖励和惩处管理办法》，展开质量奖罚；根据《项目施工质量考核办法》展开现场质量掌控，对在施工中有违规、违章生产导致质量问题的有关单位和个人展开惩处。
根据质量视学结果对作业队、直属班组给与奖励或惩处，对质量掌控比较突出的个人展开奖励。以达成协议以下质量目标：工程合格率100％，优良率93％以上，主要单元及水轮发电机组的加装质量优良，杜绝质量事故，避免质量隐患；构建机组整机启动一次顺利，工程验收一次通过，将电站建设成“国优工程”！青睐注目抽蓄技术交流，共同进步！。
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